简介 440C具有所有不锈钢、耐热钢中较高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是较早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。 特性 较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC45-54，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC56-58。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及厂制刀具。 应用 在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。 440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。 化学成分 碳 C ：0.95～1.20 硅 Si： ≤1.00 锰 Mn： ≤1.00 硫 S ： ≤0.030 磷 P ： ≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 力学性能 硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV 机械性能：内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 热处理规范及金相组织 热处理规范： 退火,800～920℃缓冷; 淬火,1010～1070℃油冷; 回火,100～180℃快冷。 金相组织：组织特征为马氏体型。 交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。420J2介绍 420系钢材之碳含量低於0.35, 经热处理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨， 故适宜於用作大量生产之厂制刀具， 420钢亦因碳含量低而耐锈力佳 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。420J2/420J1/420F不锈钢具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。420J1不锈钢: 淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）420J2不锈钢淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。 420J2又叫3Cr13钢是马氏体型不锈钢，在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对，有更高的强度、硬度和淬透性，但其耐蚀性和 700℃ 以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后应立即热处理，以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。 化学成分 元素 C Mn Si Cr Ni S P 含量% 0.26-0.35 ≤1 ≤1 12.00-14.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.035 420J2密度为7.75g/cm3 力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540 伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12 断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40 冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24 硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB 热处理 棒材及锻件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高温回火。 熔炼和铸造工艺：可用电弧炉、电弧炉 电渣重熔等方法冶炼。 热处理下的硬度 热处理制度 HRC HRB HB Kgf/mm2 870-900℃ -- 81 155-180 760℃ 中间退火，空冷 -- 80-92 205-225 980-1050℃油冷 53-56 -- 530-560 980-1050℃油淬 150-370℃回火 48-53 -- 470-530 抗氧化性能：在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。 工艺性能与要求 1.热压力加工工艺参数 升值 开始温度 ℃ 终止温度 ℃ 冷却 装炉≤800℃，850℃前缓慢加热 1160-1200 >850 缓冷并及时退火 2.钢的冷变形性能较差 3.焊接性能不良，如零件必须焊接，则焊后应立即热处理 4.零件热处理工艺，退火工艺：870-900℃炉冷，也可用730-780℃空冷。 应用概况 在世界各主要工业均发展了相近的牌号，3Cr13钢主要用于制造要求耐腐蚀、高强度、耐磨的零件及量具、医疗器具、刃具、构件，如300℃以下工作的弹簧、400℃以下工作的的轴、螺栓、阀门、轴承等。由于在急冷淬火时易产生裂纹，如果采用空冷，会使耐蚀性能降低，因此，对于大载面零件，宜采用分级淬火。有时为减少组织中残余奥氏体含量，需进行冷处理。 特殊要求 该钢不宜在350-550℃温度区间回火。 对应各国牌号 对应日本牌号：SUS420J2 对应美国牌号：420S45 对应法国牌号：Z30C13